回转式烘干机
回转式烘干机主要由回转体、挡料板 、传动装置、支承装置等部件组成。其工作原理 ：利用摆布合理 ，角度交替变更均布于筒体内的扬料板，把含水物料抛洒在旋转的筒体内，经热气流把水份从物料中分泌出来，变成水蒸气排放于大气中而进行干燥。回转式烘干机应用于矿渣、粘土 、石灰石等物料的烘干，主要用于水泥、化工 、冶金 、建材等行业。具有烘干能力大，运转平衡，能耗低，操作方便，产量高等优点。
沸腾炉
沸腾炉是将0-10mm的燃煤用机械送入炉中的布风板上 ，高压风使布风板炉中的煤粒和炉料沸腾。由于煤粒只占炉料的1％左右，沸腾燃烧过程中与空气接触面积大且相对运动速度大，原煤入炉到排出炉外的时间长。高温气流沸腾炉是将粉碎的细煤粒分撒到高温气流炉内 ，进行空中燃烧，其燃烧率达到98% ，热效率达到95%以上，减少环境污染，提高热能利用率 。
1、操作灵活，调节性能好 ，炉子升温快 ，停炉后再启动 ，二 、三十分钟即可满负荷运行 。
2 、炉体受热均匀，使用寿命长 ，燃料制备简单。
3、对燃料的适应性强，可以燃用各种劣质煤和炉渣（发热量达到6270KJ／Kg即可）。
4 、温度均匀供热稳定，可使烘干机产量提高50-70％，比其它炉节煤50％以上 ，炉渣含碳量小于1％，是水泥的良好掺合料。
回转双筒烘干机
双筒烘干机在传统单筒回转式烘干机结构的基础上进行了大幅度的突破和创新。
1双筒烘干机热效率高 ，节能效果显著。
2物料在内筒与热气流以辐射 、对流 、传导形式进行热交换 ，在外筒热交换以传导 、对流形式并用。
3该机长度缩短，有利于工艺布置。整机长度比单筒烘干机缩短约40%左右，减少厂房建筑面积 ，节约工程投资。
4多种扬料板设计，使物料与热烟气交换更加充分。
三筒烘干机
三筒式烘干机具有结构紧凑、构造简单、布局合理，提高物料与热能的热交换率，运行可靠 、能耗低、热效率高；
三筒烘干机主要特点 ：
1 、技术含量高 ，筒体自我保温 ，热效率高达80%（单筒烘干机热效率仅为35%），比单筒烘干节煤68% ，产量提高100% 。
2、比单筒烘干机整机长度缩短60%，有利于工艺布置 。减少厂房的建筑面积，节约工程投资40%左右。占地面积20m2左右 。
3 、采用耐热耐磨合金钢板，比普通钢板耐磨4倍。使用寿命长，维护方便。
4 、热效率高，外筒体温度低于60℃（单筒烘干机外筒体温度高达150℃），出口温度低，出料温度低于60℃。
5、出口温度低，有利于延长除尘设备使用时间 ，可直接配套气箱脉冲袋式除尘器 。
6、热风炉可配套沸腾炉 、喷煤炉 、燃气炉 。
PZ型喷浆造粒干燥机
PZ型喷浆造粒干燥机是将传统的喷浆 、造粒、干燥等工序设置在同一回转设备内完成，应用强化砖质 ，传热和内分级、内返料、内破碎等新技术，具有生产能力大、操作方便 、节约能耗 、简化工艺流程等特点 。
GZ型回转式干燥机
GZ型回转式烘干机主要由回转体、挡料板、传动装置 、支承装置等部件组成。其工作原理：利用摆布合理，角度交替变更均布于筒体内的扬料板，把含水物料抛洒在旋转的筒体内，经热气流把水份从物料中分泌出来 ，变成水蒸气排放于大气中而进行干燥。
结构原理
GZ型回转式干燥机是由外置式燃烧炉、烘干机主机和环保设备组成，主机是由一定倾斜度的转筒和机械回转部分组成 。其工作原理是：回转部分带动转筒旋转，从燃烧炉产生的热能，通过烘干机进入环保设备，在通过烘干机的过程中将抛落的物料烘干
备注
1、入料水分：2-6%，终水分：1-3% ；
2、进口温度：150-350℃ ，出口温度：70-90℃；
